大连西太全厂重质油罐区及装车异味治理项目仪电安装工程招标公告

1．招标条件

本招标项目大连西太全厂重质油罐区及装车异味治理项目己由中国石油天然气股份有限公司批准建设，建设资金已落实，招标人为中国昆仑工程有限公司。项目己具备招标条件，仪电安装工程进行公开招标。

2．项目概况与招标范围

2.1建设地点

大连西太平洋石油化工有限公司厂内T33/34/35罐区及现有沥青、燃料油装车区域。

2.2建设规模及主要建设内容

大连西太共有5个罐区油品储存温度大于70℃涉及29台储罐，罐型为固定顶罐与卧式储罐，由于储存温度较高，油品挥发出大量轻组分，再加上油品含硫等原因，使得重油罐区和重质油装车设施周围经常散发着异味，特别是在进行油品收油作业和装车时，油品的扰动更是加剧了挥发，导致异味特别明显。通过排查发现罐顶VOCs浓度从几千到数万ppm不等，现场异味明显。结合大连西太创建无异味工厂并对标重污染天气绩效A级企业的需求。根据基础设计批复的要求，本项目对高温重油罐区及重油装车区产生的油气进行回收治理，处理后的尾气将送至装置加热炉进行协同治理。

建设性质为改造项目。

本项目新增3套油气回收设施以及2台贫液泵。其中油气回收设施的设计能力分别为1400Nm3/h、2400Nm3/h、1500Nm3/h；贫液泵流量为40m3/h，扬程50m。

油气回收设施：

厂区南罐区：T20、T23罐区共用一套油气回收设施，设施位号VRU-2001，规模为1400Nm3/h。采用吸收+吸附+干法脱硫技术路线。

厂区北罐区：T33、T34、T35罐区以及厂内沥青、燃料油装汽车设施，新增一套油气回收设施，设施位号VRU-2002，规模为2400Nm3/h，采用吸收+吸附+干法脱硫技术路线；其中T35罐区及重油装车区共用一套油气回收设施，设施位号VRU-2003，采用吸收技术路线，规模为1500Nm3/h，处理后尾气输送至新建VRU-2002。

贫液泵：新增2台贫液泵，离心式，Q=40m3/h，H=50m。

对重油南罐区、重油北罐区及重质油装车的油气进行收集治理，主要内容如下：

1）T20、T23、T33、T34、T35罐区完善油气收集系统及氮封系统。

2）T2306罐原设计温度为85℃，改造后的设计温度变更为160℃，储罐基础进行隔热处理增加隔热层设计。

厂内沥青、燃料油装汽车设施增加油气收集系统以及定量装车系统。

新建油气回收设施，将储罐及装车挥发出的尾气进行回收治理后再送至工艺装置加热炉焚烧协同治理。

上述改造内容配套的储运、设备、机械、自控、电气、电信、总图、结构、建筑、暖通、消防、给排水专业相关设计、采购和施工。

2.3计划工期

（1）至2025年10月30日前：项目中油气回收等主体设备实施中交建成并具备投用条件；

（2）至2025年12月30日前，与各罐区连接管线分阶段完成并达到投用条件。

2.4标段划分及各标段具体内容

本招标项目共划分为1个标段。

2.5招标范围

承包商施工工作范围详细设计的全部施工内容。包括招标范围内相关工作内容的工程施工、工程中间交接前的管理与实施工作、完成合同约定由承包人承担的任务与责任、达到合同约定的性能要求、配合试运行（联合试运转及开车保镖工作）直至项目投用、竣工验收，并完成保修责任期的保修责任、乙采物资的抽检及检验。

不包括：甲采物资；防雷防静电接地检测、钢结构防火性能检测、消防设施验收前检测（若需要）；出厂外排建筑垃圾；大型设备进入厂区内的运输路线清障和恢复、现场三通一平及周边、地下障碍物的拆除。

详细设计图纸内容

包括但不限于基础设计文件中包括以下内容：

静设备专业：包括油气回收设施撬装设备的电气、仪表等相关施工内容，具体施工界面以招标人与设备供应商签订的技术协议为准）。

电气专业：包括项目范围内低压开关柜改造、变频柜、电气元件（断路器）、操作柱、动力配电箱等防爆设备以及电缆桥架（含利旧桥架的盖板揭盖及恢复）、支架安装、保护管及电缆敷设接线、电伴热（含配电箱、电缆、接线盒、热电阻、温度控制箱等）、防雷及静电接地、机械设备的调试等全部施工图内容。包括直埋电缆的电缆沟开挖、回填及地面恢复等。

电信专业：包括项目范围内火灾自动报警系统、电视监控系统等电信专业范围内所有设备材料安装及调试；包括接地安装及测试、直埋电缆的管沟开挖、回填及地面恢复、利旧桥架的盖板揭盖及恢复等施工图内容。

仪表专业：包括项目范围内PLC、DCS、GDS、SIS系统扩容改造，仪表设备（变送器、压力表、变送器、流量计、可燃/有毒气体报警等常规仪表）、阀门（含阀门打压）、其它仪表（非甲烷总烃理连续分析系统、定量装车系统、可燃气体爆炸下限（LEL）在线分析仪）等设备材料的安装，桥架安装（含利旧桥架的盖板揭盖及恢复）、电缆敷设接线、电伴热敷设接线保温等全部设备材料的安装及调试（包括配合DCS、SIS等控制系统厂家的调试工作）等全部施工内容。

2. 包括与招标工作范围内的设计变更内容施工，及三查四定整改。

3. 投标人自行采购的材料、招标人委托投标人采购的材料以及招标人采购的设备、材料的现场接收、卸货与保管。

4. 配合项目验收和保修期内的缺陷补修工作。

5. 满足发包人的赶工要求。合同实施过程中，发包人提出加快施工的赶工要求，承包人应设计赶工方案，响应发包人的赶工要求。

6. 按照要求上报相关施工过程检查、人员资质、材料设备报验等施工资料。

7. 配合现场质量、安全、文明施工等检查。

8. 招标人委托的其他工作。

9. 投标人应完成的其他工作，包括但不限于以下内容：

（1）完成合同范围内工作必须投入的安全设施、施工措施、现场文明施工管理等。

（2）施工期间临时占、用地和占用道路手续及采取相关施工措施，及施工完毕后的道路、地貌等的恢复工作。

（3）在施工过程中对施工沿线已建的设施采取的安全（生产）防护措施。

（4）施工余土及建筑废弃物、建筑垃圾、生活垃圾外运处理。（按照建设单位要求执行）

（5）其他现场存在的可能影响施工的不利因素的移除、清运及恢复等工作。

（6）投标人负责提供检测单位现场开展检测所需的工作面及搭设安全防护脚手架、提供检测照明、电源及配合检测打磨等；

（7）建筑工程质量检测执行第三方检测，投标人现场应完成检测配合工作以满足必要的检测条件，包括：脚手架搭设、现场通道、临时用电等；

（8）焊工准入考试、补考及考试用场地、设备、试件、焊接材料的准备、焊工准入证制作等工作。承担不合格焊工及补考焊工的全部考试费用；

（9）开工保镖界面：投标人负责自投料试车开始至产出合格产品后 72 小时的所有工作；

（10）焊接质量达到质量目标要求：一次焊接合格率97%以上；

（11）投标人应采取保证设备和管道内部清洁度措施，保证设备和管道内无异物；

（12）当出现错用材料或不合格材料流入工程现场时，投标人负责排查承包工程并承担自我排查费用。

（13）投标人应负责开工保镖工作（自投料试车开始至产出合格产品后72小时），承诺投入保镖保运人数符合项目要求，各专业工种配置满足生产装置开工保镖工作需要。

2.6最高投标限价：费率报价，综合取费费率不超过73.8％（本次报价不包括规费，文明施工、环境保护费，安全生产费等不可竞争费用）。

3．投标人资格要求

3.1资质要求

应为从事建筑活动的建筑施工企业。

投标人须通过中石油统一组织的公开招标资格评审，通过结果在中国石油工程建设管理平台承包商资源库查询，通过的资质类别和等级与

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